腈綸染色色花成因分析及解決措施

色花的原因：

1. 染料選擇不當

染腈綸與染其他纖維不同，如果染料選擇不當，即使通過多加入勻染劑或者改善染色條件也很難達到勻染的效果。因此選陽離子染料應選配伍值相同的染料，配方中染料的配伍值差異要小于0.5。

2. 勻染劑的選擇與用量不當

⑴腈綸勻染劑分兩類：緩染勻染劑與移染勻染劑

a. 緩染勻染劑又叫阻染劑，緩染勻染劑的緩染原理如下：在染色時，緩染劑搶先占有染座，隨著溫度的逐步升高，緩染劑才被染料替代，與纖維結合，達到勻染的目的。

使用緩染劑的注意事項：

①如果用量少，勻染效果不好，易造成色花。如果用量過多，也會造成色花。

②由于大多數腈綸上染的關鍵溫度為90℃左右。如果PAN的用量適當，在90℃保持20分鐘就可以勻速上染。如果過量，就會造成上染溫度升高，染色速度加快，從而造成色花。

③以莊杰的陽離子勻染劑ZJ-CH13為例，一般來說，深色用量為1g/l ，中淺色用量為0.2-0。5g/l。

b. 移染勻染劑 ：它具有遷移、移染的性能，能夠把染料從色深的地方遷移到色淺的地方。

3. 原料的差異

國內各公司生產的腈綸，染色性能各不相同，比如：上海金山化工廠的腈綸上色快，蘭州石化的腈綸上色較慢，這樣就給染廠帶來很大的困難。

4. 升溫的控制不當

一般來說，腈綸從80℃開始上色，87-92℃之間是上色的關鍵階段，在這期間必須慢升溫，速度在1℃/3分鐘---1℃/6分鐘之間。最好在90℃時保溫20分鐘.

5. PH值變化

染腈綸時，PH值應掌握在3.5—5.5之間。PH值低時，上染速度慢，不容易染花。但PH值過低，染色牢度差。PH值高時，上染速度快，得色高。但PH過高時，容易染花，如果PH 高于6，還可能會造成變色。

一般來說染腈綸的PH值掌握在4.5左右。染腈綸用醋酸，為了保證在染色全過程中PH值趨于穩定，在染浴中加入醋酸鈉為PH值的緩沖劑，使染色上色過程不隨PH浮動而變化，達到勻染效果。一般醋酸鈉的用量為0.5g/l。

6. 水質的影響

染腈綸要使用軟水，總硬度值在75PPM以下。如果水的硬度高，就會造成染花。有些染廠經常出現染花的現象，可能是水的硬度過高造成的。

綜上所述；染腈綸與染其他纖維相比。難度要高一些，制定工藝時，考慮的因素比較多。如何制定一個最佳的染色工藝，建議實驗室多次打樣確定工藝。

常溫

此升溫工藝是比較通用的染色工藝。客戶可根據所染布、紗的種類進行適當調整。比如：

①克重小的布升溫要慢些，克重大的布可升溫快一些。

②高支紗升溫要慢些，低支紗升溫可快些。

③深色升溫可快些，淺色升溫要慢些

④深色在98℃保溫應時間長一些，45分－60分，但淺色只需

保溫15分鐘就可以了。