2017防靜電服調研報告發布

　　生產與生活無不和靜電發生聯系，靜電直接或潛在地從各個方面給人類帶來不同程度的危害。石油、化工等行業中存在大量易燃易爆場所，極易引發靜電燃爆事故，經統計，火藥、化工、醫藥、石油等工作場所發生的火災、爆炸事故，多數是由于產生的靜電超過安全限值，發生火花放電引發的。

　　人體會因接觸、感應和吸附產生靜電。人穿著服裝，服裝間及服裝與人體間不斷地緊密接觸和分離，不同材質的服裝通過接觸分別帶上不同符號的靜電；當人走近已帶電物體或人時，通過靜電感應使人體帶上相同符號的電荷，當人離開帶電物體(或人)時，人體就通過感應帶有了靜電；人在帶電微粒或小液滴(粉塵、水汽、油汽)的空間活動后，帶電微粒或小液滴降落在人體上，被人體吸附而使人體帶靜電。人體在進行各種活動過程中會產生大量靜電，其電壓可高達數千伏，靜電的產生與人體穿著服裝的質料、活動的強度、使用勞動工具的類型、地面的導電性以及周圍環境的溫、濕度有密切的關系，如穿皮鞋在普通地面上行走(通常速度)，服裝上的靜電壓(1200-1500)V，在人造革軟椅上滑移，服裝上的靜電壓(1500-2800)V，將外衣脫下，服裝上的靜電壓(5000-7000)V。長期以來，人們采用接地、屏蔽、中和等方式消除靜電的危害。防靜電工作服就是一種具有消除或減輕人體靜電危害功能的勞動防護用品，為了最大限度地減少人體上的靜電電荷，減小發生靜電事故的風險，在各種易燃易爆等場所或精密電子等敏感場所內工作的人員必須穿著防靜電服。為了減少人體靜電危害，同時為發展和決策提供依據，有必要對防靜電服產業鏈的各環節進行專項調研。

　　2016年12月，江蘇省紡織品經銷行業協會勞保用品專業委員會制定了調研方案，擬定調研提綱，調研小組先后對江蘇省內防靜電服裝生產、經營、研究、檢驗等單位進行了專項調研，調研的單位及企業有：江南大學紡織工程學院、江蘇省紡織研究所股份有限公司、宜禾股份有限公司、南通市包健特種職業服裝有限公司、江蘇工威服飾有限公司、寶應縣恒安針紡織品有限公司、康帝雅高檔面料(蘇州)有限公司、常州賽孚安全防護用品有限公司、江蘇省特種安全防護產品質量監督檢驗中心、蘇州安防實業有限公司、江蘇省勞動防護用品產品質量監督檢驗站。在參與單位及相關各界的積極支持、大力配合下，2017年元月形成了初步調研報告，2017年2月在對調研報告初稿廣泛征求意見基礎上，形成本調研報告。

　　1、防靜電裝備發展歷程

　　我國的靜電防護起始于上個世紀六十年代。這個時期石油、化工、煤礦開采等行業發展迅速，因靜電引起的爆炸火災事故逐漸增多，一些石化、煤礦及職業安全部門開始研究和治理靜電引起的火災爆炸事故。電子、醫藥行業防靜電裝備起步晚于石化、火工、煤礦系統，它是以研究靜電對微電子器件與組件損壞和如何防止這種損壞而產生的，最早起步于上世紀七十年代中期。電子行業的防靜電問題在七十年代我國IT業發展初期時還處于萌芽階段，進入八十年代以來，計算機、通信、集成電路等行業進入了快速發展期，靜電危害問題突出，對我國大規模集成電路的生產和電子信息化發展都產生了不良影響。另外靜電問題也涉及到了軍工產品質量。幾乎同一時期，大量外資的引入，對微電子生產環境提出新的防靜電理念和要求，加速了防靜電裝備行業的形成。電子防靜電裝備行業形成時間大致在1984至1991年，其間GB12014-1989《防靜電工作服》標準發布。1993年至2001年是我國防靜電裝備行業發展較快得一個時期，防靜電裝備行業得到很大發展，形成以長江三角洲、珠江三角洲和環勃海經濟圈三大產業集中區，2009年初版防靜電服標準得到修訂，發布了GB12014-2009《防靜電服》標準。

　　2、防靜電服相關政策法規

　　生產、生活中的靜電問題經常會帶來不良后果、產生較大危害，如2011年1月19日，中石油撫順石化重油催化裝置脫乙烷汽油高速噴出時，發生的靜電放電爆炸事故，2014年8月2日，昆山中榮金屬制品有限公司發生的“8.2”特別重大爆炸事故，事故的間接原因中就有不落實安全防護措施、未按規定配備防靜電工裝等勞動保護用品。因此國家和相關部門相繼制訂了一系列保障安全和防范靜電危害的法律法規，如：《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國消防法》等。

　　3、防靜電服相關標準

　　國家和行業對靜電產生及防治有嚴格的規定，制訂了許多標準，如：GB 12158-2006《防止靜電事故通用導則》、GB15577-2007《粉塵防爆安全規程》、AQ 1082-2010《煤層氣集輸安全規程》、AQ4115-2011《煙花爆竹防止靜電通用導則》、GB50016-2014《建筑設計防火規范》、GB50160-2008《石油化工企業設計防火規范》、GB50156-2014《汽車加油加氣站設計與施工規范》、GB50028-2006《城鎮燃氣設計規范》、GB50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規范》、GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》、SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規范》、SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范》、GB13348-2009《液體石油產品靜電安全規程》、HG/T23003-1992《化工企業靜電安全檢查規程》、GB/T11651-2008《個體防護裝備選用規范》等，通訊、電子等行業也頒布了防靜電的規范措施。

　　GB 12158-2006《防止靜電事故通用導則》中規定，當氣體爆炸危險場所的等級屬0區(連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境)和1區(在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境)，且可燃物的最小點燃能量在0.25mJ以下時，工作人員需穿防靜電鞋、防靜電服。GB15577-2007《粉塵防爆安全規程》中規定，存在可燃性粉塵和氣態氧化劑(主要是空氣)的場所，應按GB11651規定使用防靜電服等勞動防護用品。

　　隨著人們防靜電意識的增強及人體靜電防護需求的產生，防靜電服也作為勞動防護用品進入生產、生活。為了適合國家和行業對人體靜電防護的要求，相繼發布了一系列防靜電服相關標準，對適用于靜電積聚可能引發電擊、火災及爆炸危險場所穿著的防靜電服作了統一的技術規定，如GB 12014-2009《防靜電服》、GB/T 23316-2009《工作服防靜電性能的要求及試驗方法》、GB/T 18136-2008《交流高壓靜電防護服裝及試驗方法》、GB/T 12703.1-2008《紡織品靜電性能的評定第1部分：靜電壓半衰期》、GB/T 12703.2-2009《紡織品靜電性能的評定第2部分：電荷面密度》、GB/T 12703.3-2009《紡織品靜電性能的評定第3部分：電荷量》、GB/T 12703.4-2010《紡織品靜電性能的評定第4部分：電阻率》、GB/T 12703.5-2010《紡織品靜電性能的評定第5部分：摩擦帶電電壓》、GB/T 22042-2008《服裝防靜電性能表面電阻率試驗方法》、GB/T 22043-2008《服裝防靜電性能通過材料的電阻(垂直電阻)試驗方法》、GB/T 23464-2009《防護服裝防靜電毛針織服》、GB/T 24249-2009《防靜電潔凈織物》、FZ/T 54042-2011《導電滌綸牽伸長絲》等。

　　4、防靜電服產品

　　防靜電服是指為防止人體靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的服裝，采用導電纖維縫制，使服裝個體部分保持電氣連續性。具有高效、永久的防靜電、防塵性能。防靜電服產品一般有防靜電連體服、分體服、大褂、襯衫、棉服、毛針織服以及根據要求定制的其他款式，還可與防靜電襪套、帽子、手套、鞋、手腕帶等自由組合。無塵防靜電服在制作成衣過程中采用不發塵面料和專用的包縫機械，有效減少微粒的產生。防靜電服適用于石油、礦冶、化學、電子、原子能、航天航空、兵器、食品、煙花爆竹、醫藥等行業。

　　5、防靜電服生產行業發展前景

　　(1)行業現狀

　　中國的特種防護服產業是一個正在發展的朝陽產業。隨著中國市場經濟的持續發展，國家對安全生產與環境保護的日益重視，人民文化素質的提高和安全意識的增強，對各種特種防護服的需求會越來越大，對特種防護服的防護性能、品種、質量、款式、顏色的要求也越來越高。

　　防靜電服是所有特種防護服中使用范圍最廣、數量最多的品類。資料顯示，中國的職工總數約為2億人，每年的各類防護服裝年需求量約在12000萬套左右。特種防護服的年需求量約占全部防護服裝的35%左右，約為4000多萬套。其中，防靜電服用量最大，約占特種防護服年需求量的40%左右，約為1600萬套左右。防靜電服將以每年10～15%左右的速度增長，這是一個相當大的市場，需要企業和行業共同去培育發展。總體上講，防靜電服的市場需求呈現出日益增長的趨勢，一是社會需求逐步擴展。二是法律法規和安全監督管理體制日趨完善，安全投入逐年增加。但另一方面，社會各界包括一些業內人士對其在安全生產中的地位和作用依然認識不足，對該產品的認識和關注程度依然不夠。同時，從業人員自身處于弱勢一方的實際情況，決定了其對工作場所職業危害了解不深，普遍缺乏自我保護意識，對自身所處的危險環境知之甚少，也不會通過提出防護裝備需求來維護自身權益。在此情況下，一些企業視國家法律法規和職工生命為兒戲，剝奪職工使用防護用品的權利；有的將其看成是福利待遇，在分析傷亡事故時很少想到從個體防護裝備方面尋找原因。因此，行業依然處在一個有著巨大的社會需求，卻由于人們長期以來的忽視而一度成為邊緣產業的尷尬境地中。

　　政策的推進為防靜電服的產業發展提供了發展機遇，但在產業中防靜電服的生產企業大多數規模小、產量低、分散度大，大部分企業重加工、輕研發，產品科技含量不高，而一部分質量參差不齊產品、無證產品仍在流入市場。

　　此外，對于目前正在使用的防靜電服標準GB12014-2009，在具體執行和使用中存在一些困惑：一是面料點對點電阻和成衣帶電電荷量之間的關聯度問題，二者如何兼顧的問題；二是A級防靜電服指標設置的非常高，高于國際標準，必要性問題值得商榷。這兩個問題的存在，給防靜電面料和防靜電服生產企業都帶來了不少的麻煩，也給使用者造成了一定的誤導。一些企業無謂地去選擇高級別的防護性能，提高了采購成本，實際是造成了社會資源的浪費，也給供應商帶來了一定的風險和麻煩。

　　(2)促進或制約因素

　　制約因素：第一、人力資源欠缺。生產企業的從業人員大部分是初、高中文化程度，專業技術人才相對缺乏，從業人員素質偏低已成為制約企業快速發展的瓶頸之一。第二、研發能力薄弱。目前，大多數勞保科研機構致力于從事個體防護裝備新產品研發的較少，而生產企業受人才、資金、技術、信息等多種因素的制約，自身的研發能力不足，新產品問世較少。第三、品牌打造不夠。目前國內產品在市場上的綜合競爭能力與國外產品依然差距不小，其主要原因在于品牌的知名度、美譽度和競爭力不夠。

　　促進因素：國家相關部門和行業協會正在進一步加快推進防護裝備系統規范體系的建立，正在逐步制定、實施真正適合從業人員個體防護的產品標準和配備標準，讓用工企業在為勞動者配備防護用品時有法可依，讓防護用品生產企業研發生產時有章可循。2016年3月，在國家標準化管理委員會的統一領導下，全國個體防護裝備標準化技術委員會已先后進行了個體防護裝備強制性標準的整合精簡和推薦性標準的集中復審工作，為構建結構合理、規模適度、內容科學的新型國家標準體系奠定了基礎，并朝著逐步實現“一個市場、一條底線、一個標準”的目標不斷努力著。更可喜的是，國標委十三五規劃中已經將強制性的“個體防護裝備配備規范”納入其中，一套更科學、更全面、更適宜的配備標準將會陸續制定、發布和實施，這必將對中國的職業防護領域產生前所未有的影響，對廣大勞動者、用工單位和生產企業都是一個巨大的利好。

　　(3)發展前景

　　隨著人們對職業健康安全的不斷關注和國家對安全生產的高度重視，同時加之國家個體防護裝備系統規范體系的逐步建立帶來的利好，我們有理由相信，以防靜電服為代表的個體防護裝備產業必將迎來嶄新的明天，發展前景一片光明。但依然需要企業在“創品牌”上繼續加大力度，除了鞏固品牌具備的良好顧客口碑、獨特專業素養、過硬產品質量等基本素質以外，還要結合自身行業特點和品牌定位，進一步挖掘和培養特色鮮明的品牌核心素質，以適應瞬息萬變的市場，為企業長足發展輸出源源不斷的“核動力”，保證企業在正確的道路上用正確的方式方法發展，為品牌的可持續發展，為在綜合競爭力上趕超國際品牌奠定堅實的基礎。

　　另外，防靜電毛針織行業是防靜電服行業中最具活力和發展潛力的領域之一。當前防靜電毛針織服屬于全面調整、產業升級時期，面臨挑戰也更是機遇。隨著宏觀經濟的改善和發展，人民生活水平的提高，防靜電毛針織服市場需求越來越大，將朝品種花色越來越多、系列化、時尚化、高檔化、舒適化、功能化和品牌化趨勢發展。(節選） 

來源：江蘇省紡織品經銷行業協會勞保