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行業動態
印染業節能環保逐步走向實踐
近日，即將于12月7日在哥本哈根召開的全球氣候大會，成為街頭巷尾熱議的話題。就在幾天前，世界上碳排放量最大的兩個國家——中國和美國分別宣布了自己的溫室氣體減排計劃，中國到2020年比2005年減排40%~45%，美國到2020年比2005年減排17%。
近年，中國紡織業界一直在節能環保上進行著不懈的努力。而作為發展迅速的印染行業，同時也承擔著環保節能重任。擺在企業老總桌面上的，已不僅僅是如何得到經濟效益，更多的是如何承擔保護環境、使企業和行業可持續發展的社會責任。11月18日召開的“2009藍天全國印染行業節能環保年會”，容納300人的會議室，連過道都坐滿了人。這充分說明，印染業內對于節能環保的關注已經從宣言上升到了實踐的階段。
印染業作為紡織服裝產業鏈上重要的生產環節，它擔負著重要的環保責任和義務。水資源的日趨緊缺及節能減排任務的壓力，促使印染行業、環保產業都在積極探索節水以及減少污水排放的方案。可喜的是，印染業的環保節能正在從行業宣言邁向企業實踐。
據國家環保總局統計，我國印染企業單位產品的資源消耗量高出發達國家數倍，如先進國家每噸纖維印染用水量約100噸，而我國一般為300~400噸，大量有毒有害物質排入河流、湖泊，給水體造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生產急需解決的問題。據相關部門統計，在39個行業中，2006年紡織工業廢水排放量居第4位，占全國工業廢水排放量的9.6%，這一數據可以看出我國紡織業節能減排壓力很大。
印染業節能環保壓力大
“我國是世界印染大國，據2007年第一次全國污染源產排污系數調查顯示，印染廢水年排放量在23億~30億噸，目前的水回用率不足7%，熱能回收利用率也很低，如果按40%的水回用率、200C溫差的熱量計算，每年可節約水資源10億噸左右，節約標煤3億噸左右。”中國印染協會副會長邢惠路在“2009藍天全國印染環保年會”上做報告指出，雖然“十一五”期間，我國印染行業保持了良好的發展態勢，但印染行業同時仍是用能、耗水、廢水排放大戶。“我國還有不少印染企業生產工藝和生產裝備處于20世紀70年代末和80年代初的水平。”邢惠路說，裝備水平不高主要體現在設備穩定性差、能耗水耗高、自動化程度低和跑冒滴漏問題嚴重，特別是自動化水平低和能耗水耗大的問題尤為突出。
5月9日，針對《規劃》細則，中國紡織工業協會召開了2009年紡織行業節能減排工作會議。會上，中國紡織工業協會副會長楊東輝說，目前我國印染布產量占世界總產量的1/3以上，化纖產量占世界產量超過50％。每年耗煤量、耗水量相當大，僅每年的廢水排放量就達到26億多噸。從目前節能減排工作進展情況來看，企業的技術改造進一步提升，每萬錠用工人數明顯減少，最好的企業甚至能達到30人/萬錠。單位產品原料消耗明顯下降，能源消耗逐漸減少，耗水量平均下降了10％。
雖然紡織行業的節能環保工作很早就已經開始，但到目前為止壓力依然很大。今年4月發布的《紡織工業調整和振興規劃》細則，則將紡織業節能減排的目標更加明確。按照《規劃》細則，我國要在2011年淘汰75億米高能耗、高水耗、技術水平低的印染能力，企業單位增加值能耗降低10%，中水回用率達到35%以上；新型纖維面料、功能整理產品等高檔產品比重由目前的20%提高到30%左右；支持和改造280~300家印染企業、5~10個印染企業產業集群公共服務平臺和推廣應用3~5項儲備技術；技術改造總投資預計280億元。印染企業要求增加高效、連續、短流程等節能減排染整設備，加強能源、資源回收利用技術的研發和應用，提高生產自動控制水平。未來我國印染業和印染機械工業的發展必將圍繞節能減排展開，國產連續式印染設備要在保證和提高紡織品加工質量的基礎上努力減少資源消耗。
發改委環資司節水處處長徐志強在接受記者采訪時認為，今后國家將加強規劃指導，推進節水工作發展；嚴格限制高耗水項目建設，對耗水量大的企業嚴格審查；推進水價改革，提高水資源費征收標準；對超計劃用水加價征收；加大節水工作宣傳力度，宣傳節水典型、模范企業，號召企業積極參與節水工作，互相交流經驗，努力做到增產不增耗。
技術的改進與研發
“我國紡織業的染整工藝大多是傳統的加工工藝，缺乏創新，而且高能耗高污染。”江蘇紡織工業設計研究院楊浦仙認為，印染行業與節能減排相關的技術研發層出不窮，福建石獅市萬峰盛漂染織造有限公司“機織物退染一浴法”是其中之一。
“機織物退染一浴法”技術核心是將傳統的退漿、染色二浴法改變，通過加入特定助劑以及關鍵技術攻關，實現坯布退漿染色一次完成。據中國紡織工業協會科技部及中國印染行業協會提供的資料，萬峰盛研制的高效多功能助劑具有良好的退漿、分散、防止反沾、抗凝聚、勻染及pH值緩沖等功能。企業在此基礎上自行研發了適合滌綸、錦綸及其混紡織物的退染新工藝。
中國印染行業協會提供的資料表明，萬峰盛應用該項技術，印染加工時間能夠縮短50%左右，用水量和污水排放量減少40%以上，用電量減少40%以上，用煤量減少40%左右，節約綜合成本45%左右。特別要指出的是，使用新技術后，產品的品質，如染色性能指標、物理機械性能等，不僅不低于常規工藝技術生產的產品，品質還有所提高。經檢測，產品的色牢度可以提升0.5~1級，手感、勻染性可以提高兩個檔次，撕裂強度提升49%左右，頂破強度提高30%左右。
顯然，染整工藝技術的創新是印染業節能減排的重要途徑之一。中國紡織工業協會副會長許坤元曾多次指出，印染企業一定要重視染整工藝技術的革新。他說，節能減排不僅僅是環保問題，也是解決企業長期以來沒有解決的產品質量穩定性問題的關鍵。工藝、技術和裝備密不可分，企業在實施節能減排工作中，要認真研究投入產出比，把節能減排與改良工藝、采用先進技術和改造設備結合起來。
提升信息化水平
除淘汰落后產能、革新染整工藝技術外，通過提高印染設備的自動化水平、配備在線檢測與控制系統工藝參數以達到提高紡織品加工質量、優化生產流程、提高資源利用率同樣是印染企業節能減排水平提升的關鍵。
山東華紡股份有限公司的“數字華紡”項目，成為行業利用數字信息化深化節能環保的典范。“數字華紡”項目，主要是應用各種先進技術，建立華紡企業信息化系統工程，建成覆蓋全公司的企業信息化系統。通過信息集成實現企業生產過程控制、優化、管理、經營決策一體化，實現整個公司信息集成。“這一項目的主要內容包括符合印染企業特點的管理數字化、企業生產制造過程自動監控、節能減排智能化和跨技術領域集成控制。”華紡公司“數字華紡”項目主要負責人之一盛守祥介紹說，項目在建設前期邀請國內著名專家進行了充分論證，目前已經完全投入到企業經營中，實踐證明這套系統在提高產品質量、降低制造成本、節能減排方面有著顯著的成效，為華紡公司年增加銷售收入8000萬元。
目前，不論行業還是企業，都已經開始積極投入到節能減排技術、設備的創新研發中，盡管如此，印染行業節能減排工作依然任重道遠。
新聞背景
11月18日，已連續4年舉辦的全國印染行業節能環保年會在江蘇常州召開。會議主辦方中國印染行業協會沒有預料到到會的人如此之多。在能容納300人的會議中心竟然連過道都加滿了座椅。年會熱的不僅是人氣，更是參會的印染企業對于當前印染行業的節能減排熱點問題的關注度。
一位與會的代表坦言，此次會議之所以人氣這么旺，說明眾印染企業對節能環保相關的新技術、新工藝、新設備越來越感興趣。
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